本文標題:橡膠制品橡膠膠料樣品分析圖像顯微鏡
信息分類:行業動態 新聞來源：未知 發布時間：2018-4-11 0:14:38
橡膠制品橡膠膠料樣品分析圖像顯微鏡
耐液體性
當橡膠制品，如許多汽車的橡膠部件，經常與各種各樣的液體
接觸時，耐特定液體(或一組液體)的性能就非常重要了。液體可從
三個方面影響硫化橡膠，最常見的影響就是硫化橡膠會由于吸收液
體而溶脹。第二個不很常見的影響就是抽出，即硫化橡膠中一些組
分被溶解并且移走，這樣實際上減少了橡膠的體積。第三種可能的
影響就是液體與橡膠本身發生化學反應。這樣不會造成體積改變，
但它可以導致物理性能的大幅度下降。在現實條件下，三種情況都
可能同時發生，只是作用程度不同而已。不過，溶脹仍然是最常見
的。
ASTMD471描述了如何選擇標準試液、試樣要求、液體暴露的測
試條件，以及如何從質量方面(或尺寸的變化)測試暴露于所選液體
的試樣的體積變化，決定抽出的可溶性組分的百分數及測定樣品在
硬度、應力—應變性能方面的變化。ISO 1817與AS丁MD471有些相
似之處但還有一些不同。AS丁M D1460是專門為測定在某一指定液
體中浸泡過的橡膠樣品長度的變化而設計的。這種方法有時還可用
于揮發性的液體。
耐磨耗性
耐磨耗性是與制品例如輪胎、膠帶、鞋底、橡膠軸承、噴沙管
以及其他一些產品的壽命息息相關的一種橡膠膠料的重要性能。近
些年來，人們為了測試橡膠產品的耐磨耗性已經制造了各種各樣的
裝置。
橡膠膠料的性能對耐磨耗行為的影響是復雜的。耐磨耗性與橡
膠膠料的耐切口、耐撕裂、耐疲勞、硬度、回彈性和熱穩定性有關
。耐磨耗測試就是加速磨耗的過程。不過這種方法不能模仿實際受
到的摩擦。使磨耗實驗的苛刻條件與實際磨耗的苛刻條件匹配非常
重要。舉個例子，大多數磨耗實驗裝置所營造的測試條件都要比正
常駕駛條件下輪胎在高速公路上所受的摩擦條件苛刻。
磨耗實驗人員在橡膠試樣表面涂上耐磨劑。通常對試樣的“體
積減少”進行比較。“體積減少”是由質量損失與其密度計算得到
的。由于磨耗測試結果多變，因此，實驗中所用的耐磨劑的控制和
標準化是非常重要的。把測試的結果與標準參照硫化膠聯系起來也
不失為一個好的想法。
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